STÜDYO 10.2.1SI / METRİK · TR
İMALAT

Dişli imalat hesabı

Temel veya detaylı imalat: dişli geometrisi, faturalı ham stok ölçüleri ve ağırlığı. 33 malzeme seçeneği, uyumlu ısıl işlemler ve atölye ölçüleri.

Parametreler

mm
adet
°
mm
adet
kg/m³
mm
mm
mm
adet
mm
Anlık hesaplama
Çalışma eksen mesafesi
120,0000mm
Çalışma kavrama açısı
20,0000°
Oran z₂/z₁
3,0000
Toplam kaydırma
0,0000
+ ETKİLEŞİMLİ MODEL
Dişli imalat hesabı: Dış düz / helisel çiftDİŞLİ İMALATI · PARAMETRİK TEKNİK GÖRÜNÜŞDış düz / helisel çifta = 120 mmO₁O₂d₁ · Pinyond₁ · Pinyond₂ · Çarkd₂ · ÇarkÖLÇÜ ANAHTARIaÇalışma eksen mesafesi120 mmαwÇalışma kavrama açısı20 °d₁Pinyon referans çapı60 mmd₂Çark referans çapı180 mmda₁Pinyon tepe çapı66 mmda₂Çark tepe çapı186 mmdf₂Çark dip çapı172,5 mmx₂Karşı profil kaydırma0 εαEnine temas oranı1,6708 εβEksenel bindirme0 KESİKLİ TURKUAZ: REFERANS · NOKTALI TURUNCU: TABAN · DÜZ ÇİZGİ: TEPE / DİPÇizgiler diş zarfıdır; katı diş veya temas animasyonu değildir. Tepe zarflarının kesişmesi olağandır.
Şematik görünüm · Ölçek bağımsız
HAM MALZEME PLANI

Pinyon ham malzemesi

0,912 kg toplam
Ham malzeme boyutları ve ağırlığıHAM MALZEME · YAN GÖRÜNÜŞYuvarlak stokL = 32 mm245.58823529411768Pinyon ham malzemesiØ 68 × 32 mm0,9123 kg / adetρ 7.850 kg/m³Dolu stok; işlenecek delik ağırlıktan düşülmez.Stok zarfı; diş profili veya bitmiş dişli ağırlığı değildir. Paylar ve ölçüler kullanıcı girdileridir.

Dolu çubuk alımında delik ve fatura talaşı satın alma ağırlığından düşülmez. Tornalanmış taslak diş boşlukları açılmadan önceki gövdedir; bitmiş dişli ağırlığı değildir.

Dış dişli çifti · normal modül sistemi

Ölçüler ve hesap ayrıntıları
SembolTanımDeğerBirim
d1Referans çapı160mm
db1Taban dairesi çapı156,3816mm
da1Diş üstü çapı166mm
df1Diş dibi çapı152,5mm
sn1Normal referans diş kalınlığı14,7124mm
αtEnine kavrama açısı20°
mtEnine modül3mm
pnNormal hatve9,4248mm
x1Profil kaydırma10—
sa1Tepe dairesindeki enine diş kalınlığı2,0846mm
d2Referans çapı2180mm
db2Taban dairesi çapı2169,1447mm
da2Diş üstü çapı2186mm
df2Diş dibi çapı2172,5mm
sn2Normal referans diş kalınlığı24,7124mm
αtEnine kavrama açısı20°
mtEnine modül3mm
pnNormal hatve9,4248mm
x2Profil kaydırma20—
sa2Tepe dairesindeki enine diş kalınlığı2,357mm
a₀Kaydırmasız eksen mesafesi120mm
aÇalışma eksen mesafesi120mm
dw1Çalışma bölüm çapı 160mm
dw2Çalışma bölüm çapı 2180mm
yEksen mesafesi değişim katsayısı0—
kₐDiş başı kısaltma katsayısı0—
εαEnine temas oranı · geometrik1,6708—
εβEksenel bindirme oranı0—
εγToplam temas oranı1,6708—
kKullanılan span diş sayısı3adet
kₒÖnerilen span diş sayısı3adet
WkNormal span ölçüsü22,9813mm
WminKullanıcı alt sapmasıyla span22,9813mm
WmaxKullanıcı üst sapmasıyla span22,9813mm
dp*Hesaplanan ideal pim / bilye çapı5,1733mm
dpHesapta kullanılan pim / bilye çapı5,1733mm
MPimler üstü ölçü67,1337mm
s̄Normal düzlem kiriş kalınlığı (heliselde eşdeğer model)4,7075mm
h̄Kiriş ölçüm yüksekliği3,0925mm
jtReferans enine boşluk0mm
β yönüHelis eşleşmesiDüz—
αwÇalışma kavrama açısı20°
iOran z₂/z₁3
ΣxToplam kaydırma0
MalzemeDişli malzemesi / kaliteC45 / 1.0503 · 1045 ailesi—
İşlemMalzemeye uygun işlem planıTeslim durumunda / ek işlem yok—
ρKütle hesabında kullanılan yoğunluk7.850kg/m³
Ham stokTedarik geometrisiYuvarlak stok · Ø 68 × 32 mm—
mhamBir parça ham stok ağırlığı0,9123kg
mΣToplam ham malzeme ağırlığı0,9123kg
mtaslakDiş açılmadan tornalanmış gövde0,8057kg
nİmalat adedi1adet
KaliteKullanıcı hedefiBelirtilmedi · tolerans tablosu değildir—
KamaKama genişliği · kullanıcı (DIN 6885 seçimi yapılmadı)6mm
—Yalnız tornalama taslağına kadar kütle farkı0,1066kg
—Aynı fark / ham stok11,6836%

✧
KÜÇÜK BİR DENEY

Modül, diş sayısı veya ölçüm yolunu değiştirerek ön geometriyi karşılaştırın.

Dişli imalat hesabı nasıl hesaplanır?

Düz ve helisel dişli imalat ölçülerini hesaplayın. Numuneden modül adaylarını, profil kaydırmayı, span ve pim/bilye ölçüsünü yerel çalışan araçla inceleyin.

Referans çapı: d = mn z / cos β; αt = atan(tan αn / cos β)

Çalışma açısı: inv αwt = inv αt + 2 tan αn (x₁ + x₂)/(z₁ + z₂)

Eksen mesafesi: a = (db₁ + db₂)/(2 cos αwt)

Span: Wk = mn cos αn [π(k − 0,5) + z inv αt] + 2x mn sin αn − Δsn cos αn

Evolvent: inv α = tan α − α (radyan)

Ham malzeme: mham = ρ Vham / 10⁹ (V: mm³, ρ: kg/m³); toplam = adet × mham

Bu araçla neler hesaplanır?

Düz ve helisel dişli çifti

Normal modülden enine modüle geçiş, profil kaydırma, çalışma kavrama açısı ve eksen mesafesi birlikte çözülür. Ölçülen eksen mesafesinden x₂ hesaplanırken x₁ biliniyor kabul edilir. İki kaydırma aynı anda benzersiz bulunmaz.

Bu hesabı aç →

Tek dişli imalat ölçüleri

Karşı parça olmadan referans, taban, tepe ve dip çaplarını hesaplayın. Göbek deliği, kama genişliği ve malzeme/işlem planı talep kartına yazılır; standart kama veya dayanım seçimi yapılmaz.

Bu hesabı aç →

Numuneden modül ve profil kaydırma tahmini

Tepe çapı, tepe + dip çapı veya span yolu ile yerel modül listesinden adaylar sıralanır. Ölçü farkı ve kullanıcı ölçüm payı gösterilir. Aşınmış bir tepe çapı tek başına kesin modül oluşturmaz.

Bu hesabı aç →

Span, pim/bilye ve kiriş ölçüsü

Wk formülünde π(k − 0,5) ve radyan cinsinden evolvent fonksiyonu kullanılır. Tek diş sayısında pim üstü ölçüsüne açısal izdüşüm düzeltmesi uygulanır; helisel ölçüm bilye ve normal düzlem gerektirir.

Bu hesabı aç →

Torktan kaba modül ön seçimi

20° tam diş düz model için Lewis tipi ilk boyut hesabıdır. Kullanıcı gerilmesi ve yük çarpanı açık girdilerdir. Malzeme adı üzerinden uydurma izin verilen gerilme veya ISO 6336 emniyet katsayısı üretilmez.

Bu hesabı aç →

İç dişli ve pinyon

Düz iç dişlide tepe çapı referans çaptan küçüktür. Kaydırma işaretleri iç geometriye uygun uygulanır. Evolvent, trokoid ve montaj girişimlerinin tamamı bu ön hesapla onaylanmaz.

Bu hesabı aç →

Kremayer hareket ve hatve hesabı

Sıfır kaydırmalı kremayerin hatvesi πm; pinyonun tur başına hareketi πmz olur. Girilen strok için tur sayısı ve pinyon referans hattı uzaklığı gösterilir.

Bu hesabı aç →

Düz konik dişli ön geometrisi

Eksen açısı, dış modül ve diş sayıları bölüm konilerini belirler. Koni mesafesi ve yaklaşık dış tepe/dip çapları verilir. Spiral/hypoid takım geometrisi bu modele dahil değildir.

Bu hesabı aç →

Sonsuz vida ve çark hesabı

Eksenel modül, ağız sayısı ve çap katsayısı ile çaplar, oran, yükselme açısı ve yaklaşık ileri verim hesaplanır. Sürtünmeye dayalı kilitlenme eğilimi güvenli yük tutma veya fren garantisi değildir.

Bu hesabı aç →

Devir ve tork aktarımı için dişli oranı hesabı →

Yayıncı: AKÇA MAKİNA · Son güncelleme: · Ölçü veya hesap geri bildirimi

Örnek hesaplama

Başlangıç modeli: Dış düz / helisel çift. Bu sabit örnek tabloyu “Sıfırla” ile araçta yeniden oluşturabilirsiniz.

Örnek girdiler
ParametreDeğer
İmalat hesaplama düzeyiTemel imalat · yaygın başlangıç değerleri
Normal modül mₙ3 mm
Pinyon / tek dişli diş sayısı z₁20 adet
Helis açısı β (0 = düz)0 °
Dişli yüksekliği / diş genişliği b30 mm
Çark / iç dişli diş sayısı z₂60 adet
Dişli malzemesi / kaliteC45 / 1.0503 · 1045 ailesi
Uygulanacak ısıl işlemTeslim durumunda / ek işlem yok
Ham malzeme yoğunluğu7850 kg/m³
Ham malzemesi hesaplanacak parçaPinyon / dişli 1
İşlenmiş göbek delik çapı (0 = dolu)0 mm
Dış fatura / göbek var mı?Yok · düz disk
Tedarik edilecek ham malzemeDolu yuvarlak stok
Dış yüzey radyal işleme payı1 mm
Her alın için kesim / işleme payı1 mm
İmalat adedi1 adet
Kalite hedefi (tolerans üretmez)Belirtilmedi
Kama genişliği · kullanıcı ölçüsü6 mm
Örnek sonuçlar
SonuçDeğer
Çalışma eksen mesafesi120,0000 mm
Çalışma kavrama açısı20,0000 °
Oran z₂/z₁3,0000
Toplam kaydırma0,0000

Sıkça sorulan sorular

Dişli oranı ile imalat hesabının farkı nedir?

Oran hesabı devir ve tork aktarımını inceler. Bu araç referans, tepe ve dip çaplarını, profil kaydırmayı ve kontrol ölçülerini üretir. İmalat resmi ve dayanım doğrulaması ayrıca gerekir.

Numunenin tepe çapından modül kesin bulunur mu?

Hayır. Profil kaydırma, aşınma ve diş başı kısaltması aynı tepe çapında farklı modüllere yol açabilir. Araç yaygın yerel modül listesinden adaylar gösterir; diş dibi, span ve eş parça ölçüleriyle karşılaştırma yapılır.

Span formülündeki k nasıl kullanılır?

k, mikrometre çeneleri arasında kapsanan diş sayısıdır. Formülde π(k − 0,5) kullanılır. Helisel dişlide normal ölçüm düzlemi ve yeterli yüz genişliği gerekir. Önerilen k ayrıca elle değiştirilebilir.

DIN kalite hedefi ölçü toleransını otomatik belirler mi?

Hayır. Kalite hedefi teklif bilgisidir. Diş kalınlığı sapmaları kullanıcı tarafından µm olarak girilir; Wmin ve Wmax bu girdilerden hesaplanır. Tam ISO 1328 / DIN kalite değerlendirmesi yapılmaz.

Araç internetten veri alıyor mu?

Hesap mantığı, modül listesi, stil ve çizimler bu sitenin kendi dosyalarındadır. Hesap sırasında harici API veya CDN çağrısı yapılmaz. Kaynak bağlantıları isteğe bağlı okuma içindir.

AKÇA MAKİNA · ÜRETİM & REHBERDişli imalatı ve üretim kapsamını inceleyin ↗